招标

中铁建设集团有限公司装饰公司深圳地铁16号线二期项目西坑停车场导向标识竞谈公告

招标公告

广东-深圳市

发布时间 2025-03-31

[[this.path]] 复制

excel word pdf

打印收藏

招标单位

点击查看

仅付费会员可见

中铁建设集团有限公司装饰公司我要监控

招标联系人

点击查看

仅付费会员可见

招标正文：

数据纠错追踪

1、工程名称：深圳地铁16号线二期工程

2、建设单位：深圳市地铁集团有限公司

3、工程地点：广东省深圳市龙岗区

4、采购单位：中铁建设集团有限公司装饰公司深圳地铁16号线二期项目。

5、建筑规模：深圳地铁16号线二期工程地处龙岗区，深圳市城市轨道交通16号线二期工程起自西坑站，终点为大运站（不含）。包含8站8区间1场1 线。正线全长约9.46km，采用地下敷设方式，设车站8座均为地下站，另设西坑停车场一座。我司承包范围为 4 站 1个停车场分别为：长江埔站、阿波罗站、安良站、西坑站及西坑停车场。

第二条工程竞谈范围

深圳地铁16号线二期工程西坑停车场导向标识的供应。

第三条质量要求、技术标准

本次采购的西坑停车场导向标识须达到下列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求及供货应遵守的规范及质量标准。（包括但不限于）

GB/T 5237 《铝合金建筑型材》系列标准

GB 8624 《建筑材料燃烧性能分级方法》

GB/T 18833 《道路交通反光膜》

GB/T 25295 《电气设备安全设计导则》

GB 7000.2 《应急灯具安全要求》

GB 17945 《消防应急灯具》

GB 5768.2 《道路交通标志和标线》

GB/T 24824 《普通照明用LED模块测试方法》

GB 7000.1 《灯具一般安全要求与试验》；

GB 10001 《公共信息标志用图形符号》系列标准

GB 13495.1 《消防安全标志》

GB 50157 《地铁设计规范》

以上规范标准如有更新应以最新版本为准。

注：如施工中发生新的技术、质量规范等，应按新技术规范执行；如有地方标准规范要求，应同时满足地方标准规范相关要求内容，并满足工程项目验收移交要求；如投标单位提供或承诺的标准高于以上规范标准要求，按照较高标准执行。

第四条、材料及技术要求

4.1主要技术参数及性能、验收及检测要求

一般通用技术要求表

项目	材料部分要求	备注
不锈钢牌号	不低于SUS304#
铝型材牌号	1、性能指标不低于A6063， 2、壁厚：≥3.0mm， 3、弹性模量:70000(N/mm2)， 4、抗拉强度:220-260MPa， 5、屈服强度:165-220MPa， 6、硬度: HW 10（韦氏硬度）， 7、延伸率:≥6%， 8、线性热膨胀: 2.4X10-5(CM/CM℃)。
铝板牌号	A5052
PC面板	1、乳白光PC扩散板，厚度贴附式0.5MM、灯箱用5MM， 2、材料燃烧性能能达到B1级， 3、5年内透光率、颜色不改变，含有UV涂层面， 4、乳白PC板平均透光率要求为不低于30%；透明PC板平均透光率不低于85%， 5、黄色指数(△Y.I.)不超过10（黄色指数的测定按照德国DIN6167或美国ASTMD1925标准）。” 6、弯曲强度≥13500psi、 7、拉伸强度≥12500psi、 8、伸张强度-极限 9500 psi、 9、延伸度极限110%、 10、热膨胀系数3.75X10-5 in/in/℉	要求原厂生产,不接受代工贴牌
膜材料	1、反光膜不低于GB/T18833—2012新国标二类，即称超工程级反光膜（2002旧国标三级反光膜），材料为全新（未曾作任何用途的） 2、灯箱膜采用铸造级贴膜，颜色保持至少5年以上。 3、贴附标识用透明膜贴膜，表面须含有UV涂层面(防老化、变黄)。 4、出入口及高架站站台的标识，要求采用防紫外的UV工艺的知名品牌户外贴膜。背胶应具有长期使用后，仍可移、易清撤不留残胶的性能。 5、透光膜透光度：达到70%—95% 6、高温上油：保证吸膜可达80%以上 7、添加防质剂：防止透明膜收缩、变形。 8、低温凝固：保证透明膜厚度的均匀
外露连结件、固定件	不锈钢或镀锌防锈型，所有金属零配件满足强度要求，没有防碍组装的缺陷，外漏的零配件没有容易造成手部受伤的毛口、毛刺、尖角存在。
箱体内骨架、连结及固定件	镀锌钢或铝型材
电线	低烟、无卤、阻燃，符合国家规范和设计要求，并要求采取设置专用PE端子；紧急照明用电线缆采用耐火线缆；所有电缆需符合BS7211或BS6724或相应的国家标准
绝缘材料及外包材料	低烟、低毒、防火花
PE接线端子	标志牌金属外壳须与PE线可靠连接。
环保透明结构胶	1.室温固化的建筑结构粘合剂，在室温下快速固化； 2.具对建筑结构承载快，粘接力强，抗拔拉力大的优良性能； 3.可在-5℃～+45℃的条件下进行施工，亦可带水作业，施工简便工艺性能好； 4.耐水、耐介质，耐老化性能优良，密封、防潮性好； 5.粘接对象广泛，可粘接各种石材、大理石砼、金属等 6.抗老化，人工加速老化5000小时，无变化。	表面信息内容粘贴需牢固，无翘边、翘角等现象。
吸塑材料	强度高、防水、防酸、防碱、防暴色彩均匀、寿命长
工艺列表
钢铁构件表面处理	热浸锌，达到GB/T 13912-2002 平均镀层厚度：≥70μm。
铝型材、铝板表面处理	氟碳漆喷涂，符合国标要求（GB 5237.5-2008 铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材）
标志牌配件要求	吊挂件外形要平整、棱角清晰，切口无毛刺和变形。镀锌层无有起皮、起瘤、脱落、腐蚀、损伤黑斑、麻点等缺陷。
标志牌箱体	1.吊挂式标识需结合装修吊顶的结构来设计，并且能确定出在上下可调节、左右可调节的装置，以适应在天花吊顶吊挂安装时的位置限制,满足安装要求；在天花吊顶高度以上预留接线长度为>2.5米。 2.标志灯箱内光线平均，不应出现排骨纹和光昏点，最亮点与最暗点照度差不超过10％。导向标志系统的每个发光单元的配电量不大于设计规定。字体不大过牌面实际内置发光范围之外。 3. PC板与框架结构交接处安装胶垫及压紧条，使PC板不容易移动及预留空间，以避免PC板受热膨胀现象。 4. 灯箱按设计规格及结构，开启方向为由下往上翻开，开启角度不小于60°。以保持日常维护。
锁具	标识应采用安全可靠的启闭机制，启闭无阻涩。公共区灯箱采用2把自锁功能锁具。所有灯箱采用相同的专用的工具开启。
灯具和配线保护	1、每个发光标识箱体，标识箱体内必须具备可拔插快速熔断保险装置。 2、喷非硬化保护漆。 3、内部采用低烟、无卤、阻燃，符合国家规范和设计要求的耐热电线并固定。 4、采用纤维保护套管，内部布线采取暗装形式。
箱体内部布线要求	1、电源线从标志牌的左上角穿出，采取封闭式连接，无裸露接头。 2、采用金属套管或走线槽。 3、出口处采用胶套或胶塞保护。
彩色丝印	1、油墨具有耐久性及耐化学品性；色彩鲜艳准确，附着率强； 2、涂层厚度均匀，无缺陷。
性能部分
牌体尺寸公差	边长偏差：≤±2mm
	厚度偏差：≤±2mm
	面板平整度：≤±1mm
	外框角度方正：≤±1%
箱体外照明度	平均照度（白底）室外1500LX±10%，室内1000LX±10%，
箱体发光均匀度	最亮点与最暗点照度差不超过10％。
燃烧性能	标志牌整体符合GB 8624-2012 A级，有机材料符合GB 8624-2012的B1级标准必须出具消防部门认可的检验报告
标志牌的使用寿命	金属箱体：≥15年 PC板：≥5年光源：≥50000小时电气部分：≥5年

备注：铝型材、铝板表面深灰色氟碳漆喷涂，其检验方法应符合下表的规定，其他部分要求

达到GB/T5237.5-2008标准。

检验项目	检验指标	检验方法
涂层种类	聚偏二氟乙烯漆	GB/T 5237.5-2008
外观质量	涂层平滑、均匀，无皱纹、流痕、鼓泡、气泡、脱落等缺陷	目视检查
涂层厚度	70～80μm	GB/T 4957-2003
颜色和色差	ΔE a*b≤1.5	GB/T 11186-1989
60°光泽	30%	GB/T 9754-2007

上述内容为标识牌组成的主要材料和性能要求，各类标志牌内部结构、LED光源配置、安装方式等全部设计详图由投标单位在设计联络阶段完成。

应按照确保本工程达到高质量的要求选用标识牌主要材料、辅料，提供选用各类材料的名称、规格、品牌、产地、使用性能、购买厂家等相关证明文件及相关检测报告，必须采用知名品牌的电源、发光器件，并按此要求考虑总报价。

应依据功能需求、尺寸规格提供详尽的材料及机具清单，提供材料品牌并注明产地。如导致系统不完整需要另行补充其他设备、材料或服务，由此产生的后果和费用由中标人承担。

投标单位需提供部分标志牌构造设计详图、安装节点详图及相关文字说明，并整理成册提交。

站外标识及高架站标识应满足抗12级台风风压要求，供应商应对站外标识和高架站标识安装结构进行计算，并提供结构计算书。

所有镂刻的标识表面零部件（如单独圆点、图案）应焊接螺帽，PC 板钻孔，采用螺丝固定，安装牢固，保证不易脱落。

4.2 LED光源一般通用技术要求

4.3光源：

导向标识发光灯箱光源统一采用LED光源；

LED光源应采用模块组形式供货，便于更换；

LED光源单颗灯珠故障不影响其它LED个体正常工作，厂家应提出成熟稳定的技术方案。

4.4 LED 光源基本参数：应符合下表技术要求

项目	参数	描述
色温	6000K±300K	正白光，偏冷，相当于夏日正午阳光的色温
显色性	Ra≥80	特殊显色指数R9应为正数
单颗功率	≥0.2W	LED光源单颗额定功率
光效率	≥90 lm/w	照明系统在确保亮度和均匀性的情况下
光衰减	≤30%，（点亮五万小时）	点亮1000小时的光衰应不大于5%，点亮6000小时的光衰应不大于10%，点亮50000小时的光通量偏移不大于30%
使用寿命	不低于50000小时（光通量降至原先的70%的时间）	LED光源应有认可的检测机构出具的IESNA/IES LM-80 Test (北美照明工程协会LM-80试验报告)，根据该IESNA/IES LM-80 Test ，在LED光源焊盘温度（Ts）不低于55℃的情况下按照IESNA/IES LM-21推测的LED光源寿命L70（光通量降至初始值70%的时间）
节能要求	节能率>50%	与普通荧光灯管在相同照度下所耗费电量比率
电源转换器	3C产品认证，使用寿命5年以上、三年质保	应具有3C产品认证，使用寿命5年以上、三年质保要求防水散热，电源模块采用开关型电源（SMPS）。输出直流电压与LED负载相匹配，并为LED提供恒定直流电流驱动。

4.5 LED 光源一般技术要求：

LED 光源采用品牌原厂LED 芯片并由原厂封装。LED光源应采用模块化方式安装在灯箱内，以便于维修更换。

LED应采用表面贴装技术（SMT）等先进封装技术，不得采用直插引脚式封装。封装材料应具有高穿透率、高导热率、耐高温、耐日光辐射和抗潮湿，不得采用环氧树脂、PMMA作为封装材料或透镜材料。LED应无铅、符合RoHS标准。

当环境温度为35℃、LED额定工况下且温升稳定后，LED 芯片散热板表面温度不得高于60℃，LED 芯片PN 结温度不得高于100℃。

LED应符合光生物安全相关要求，并提供相应证明材料。

LED光源应排列有序，发光均匀。

散热设计必须为结构性散热，不得使用加装散热扇等被动散热方式。LED光源的基板材料必须有高的电绝缘电阻、高稳定性、高热导率、与LED相近的热膨胀系数以及平整性和一定的强度，基板通过高导热系数的材质与箱体的金属外壳有效地结合在一起，使得LED点亮时产生的热量快速由LED基座/焊点传导至箱体的金属外壳，箱体的金属外壳成为LED散热通道和散热体的一部分；

工频磁场抗扰度按照GB/T17626.8的规定，能满足磁场强度为3A/m及以上的抗扰度要求；

同一标段招标范围内，同一规格的LED光源、电源模块具备互换性；

4.6电源变换器技术要求

LED照明装置的电源变换器采用开关型电源（SMPS），应适合180V～260V的交流输入电源，输出直流电压与LED负载相匹配，提供恒定电流驱动，以保持各个LED的亮度均匀一致。开关电源必须安装在灯箱内部，以便于检修。

开关电源的基本要求如下：

1) 输入电压220V±20％，有欠压、过压保护功能；

2) 能输出恒定电流，且输出电流值能够设定，以保证各颗LED光源的寿命。

3) 在安全特低电压范围内，有过载保护，具有开路与短路等保护功能；

4) 具有抗雷击（或电网浪涌）的保护功能；

5)电源模块寿命≥50000小时；

6) 电源模块功率转换效率≥90%；

7) 功率因数≥0.95，总谐波失真≤12%；

8)电源变换器外壳及接插件防护等级不低于IP65（室外）；

9)采用工业级高质量元件，小尺寸封装，散热好，无内置风扇；

10)具有国家强制性产品认证证书3C或自愿性产品认证证书（CQC)

11)电源模块应在行业中具有先进性、可靠性高，并具有良好兼容性、互换性。

4.7需提供的证书及检测报告

要求如下表：

序号	品名	需提供资料
1	LED光源	LED光源应有认可的第三方检测机构出具的IESNA/IES LM-80 Test (北美照明工程协会LM-80试验报告)
2	聚碳酸酯板（PC面板）	需提供国家认可的第三方检测单位出具的燃烧性能、透光率检测报告；
3	反光膜	不低于GB/T18833—2012新国标二类，即称超工程级反光膜（2002旧国标三级反光膜），提供原厂材料等级分类认证证明或第三方检测报告
4	透光膜	透光度达到70%—95%，提供国家认可的第三方检测机构出具的检测报告
5	电源转换器	具有国家强制性产品认证证书3C或自愿性产品认证证书（CQC)
6	漏电保护开关	具有国家强制性产品认证证书3C或自愿性产品认证证书（CQC)
7	不锈钢SUS304	原厂材质检测报告
8	铝型材	原厂材质检测报告
9	铝板	原厂材质检测报告
10	镀锌板	原厂材质检测报告
11	电缆	具有国家强制性产品认证证书3C或自愿性产品认证证书（CQC)
12	LED节能性能	灯箱功率及照度测试需要经由CMA认证及CNAS认证的地三方检测机构提供
13	地面自发光疏散标识	国家认可的质量监督机构出具的主要参数检验报告。